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绪论

第1章;;工程材料及力学能

;;1.1;;工程材料的分类

;;1.2;;工程材料的主要力学能

;;;;1.2.1;;单向静拉伸载荷下材料的力学能

;;;;1.2.2;;硬度

;;;;1.2.3;;材

绪论

第1章 工程材料及力学能

1.1 工程材料的分类

1.2 工程材料的主要力学能

1.2.1 单向静拉伸载荷下材料的力学能

1.2.2 硬度

1.2.3 材料在冲击载荷下的力学能

1.2.4 材料在疲劳载荷下的力学能

1.2.5 材料的高温力学能

1.2.6 断裂韧

本章小结

思考题与br>第2章 材料的微观结构

2.1 原子键合机制

2.2 金属晶体结构

2.2.1 晶体结构与空间点阵

2.2.2 常见金属的晶格类型

2.2.3 实际金属的晶体结构

2.2.4 晶体缺陷

2.3 合金的相结构

2.3.1 合金中的一些基本概念

2.3.2 合金中的基本相

本章小结

思考题与br>第3章 金属的结晶、变形与再结晶

3.1 金属的结晶及铸件晶粒大小控制

3.1.1 冷却曲线及结晶一般过程

3.1.2 同素异构转变

3.2 塑变形与再结晶

3.2.1 塑变形方式及机制

3.2.2 塑变形对金属组织与能的影响

3.2.3 变形金属加热时的组织与能

3.3 金属的热加工

3.3.1 热加工与冷加工的区别

3.3.2 热加工时组织和能的变化

本章小结

思考题与br>第4章 二元合金相图

4.1 二元合金相图的建立

4.2 二元合金相图的基本类型

4.3 相图与合金能之间的关系

4.4 铁碳合金相图

本章小结

思考题与br>第5章 金属热处理

5.1 钢的热处理原理

5.1.1 钢在加热时的组织转变

5.1.2 钢在冷却时的组织转变

5.2 钢的热处理工艺

5.2.1 退火与正火

5.2.2 淬火与回火

5.3 表面热处理

5.3.1 表面淬火

5.3.2 化学热处理

本章小结

思考题与br>第6章 常用工程金属材料

6.1 铁碳合金

6.1.1 碳钢

6.1.2 铸铁

6.2 合金钢

6.2.1 概述

6.2.2 合金元素在钢中的主要作用

6.2.3 合金结构钢

6.2.4 合金工具钢

6.2.5 特殊能钢

本章小结

思考题与br>第7章 有色金属及其合金

7.1 铝及铝合金

7.1.1 纯铝的能特点及应用

7.1.2 铝合金的分类及其合金元素的作用

7.1.3 铝合金的热处理

7.1.4 变形铝合金

7.1.5 铸造铝合金

7.2 镁及镁合金

’ 7.2.1 纯镁的质

7.2.2 镁的强化机制及其合金元素的作用

7.2.3 镁合金的分类

7.2.4 镁合金的能特点及应用

7.3 钛及钛合金

7.3.1 纯钛的特

7.3.2 钛合金的合金化及其分类

7.3.3 钛及钛合金的热处理

7.4 铜及铜合金

7.4.1 纯铜

7.4.2 黄铜

7.4.3 青铜

7.4.4 铍铜

本章小结

思考题与br>第8章 常用非金属材料及复合材料

8.1 高分子材料

8.1.1 高分子化合物的基本概念

8.1.2 高分子材料的结构

8.1.3 高分子材料的能特点

8.1.4 常用高分子材料简介

8.1.5 高分子材料的成形加工

8.2 陶瓷材料

8.2.1 陶瓷的概念及分类

8.2.2 陶瓷材料的物质结构和显微结构

8.2.3 陶瓷材料的能特点

8.2.4 陶瓷的制备工艺

8.3 复合材料

8.3.1 复合材料的定义与分类

8.3.2 复合材料的能特点

8.3.3 复合材料的成形工艺

8.3.4 常见复合材料及其应用

本章小结

思考题与br>第9章 铸造

9.1 铸造工艺理论基础

9.1.1 铸造成形概述

9.1.2 铸造工艺基础

9.2 砂型铸造

9.2.1 造型与造芯方法

9.2.2 铸造工艺设计

9.2.3 铸造成形工艺设计示例

9.3 特种铸造

9.3.1 熔模铸造

9.3.2 金属型铸造

9.3.3 压力铸造

9.3.4 低压铸造

9.3.5 离心铸造

9.3.6 造

9.3.7 消失模铸造

9.3.8 磁型铸造

9.4 铸件结构工艺

9.4.1 合金铸造能对铸件结构工艺的影响

9.4.2 铸造工艺对铸件结构工艺的影响

9.4.3 机械加工对铸件结构工艺的影响

9.4.4 铸造合金及热处理对结构工艺的影响

9.5 液态技术

9.5.1 悬浮铸造

9.5.2 半固态金属铸造

9.5.3 终形状铸造

9.5.4 计算机数值模拟技术

本章小结

思考题与br>第10章 压力加工

10.1 压力加工的理论基础

10.1.1 纤维组织与锻造比

10.1.2 金属的可锻

10.1.3 金属塑变形的基本定律

10.2 自由锻

10.2.1 自由锻的基本工序

10.2.2 自由锻工艺规程的制定

10.3 模锻

10.3.1 锤上模锻

10.3.2 压力机上模锻

10.3.3 胎模锻

10.4 板料冲压

10.4.1 分离工序

10.4.2 变形工序

10.4.3 冲模的分类和构造

10.5 锻件及冲压件的结构工艺

10.5.1 锻件结构工艺

10.5.2 冲压件结构工艺

10.6 塑技术

10.6.1 超塑成形

10.6.2 精密模锻

10.6.3 粉末热锻

10.6.4 板料激光成形技术

10.6.5 金属板料数控成形技术

本章小结

思考题与br>第11章 焊接

11.1 焊接成形理论基础

11.1.1 焊接的本质及焊接方法分类

11.1.2 焊接电弧

11.1.3 焊接冶金

11.1.4 焊接接头的组织与能

11.1.5 焊接应力与焊接变形

11.1.6 焊接缺陷及接头质量检验

11.2 常用金属焊接方法

11.2.1 熔化焊

11.2.2 压力焊与钎焊

11.3 常用金属材料的焊接

11.3.1 金属焊接

11.3.2 碳素钢的焊接

11.3.3 低合金钢的焊接

11.3.4 不锈钢的焊接

11.3.5 铸铁的补焊

11.3.6 有色金属的焊接

11.4 焊接结构工艺

11.5 焊接技术

11.5.1 计算机辅助焊接技术

11.5.2 焊接机器入

11.5.3 搅拌摩擦焊

11.5.4 激光一电弧复合热源焊接

11.5.5 数字化焊接电源

本章小结

思考题与br>第12章 工程材料及毛坯成形方法选择

12.1 工程材料的选择

12.1.1 机械零件的失效分析

12.1.2 材料的选择原则及应用实例

12.2 毛坯成形方法选择

12.2.1 毛坯成形方法选择原则

12.2.2 毛坯的分类

12.2.3 毛坯成形选择应用实例

本章小结

思考题与br>参考文献

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